Verarbeitung von Endlosmaterialien direkt im Applikationsprozess

Rollenschneider

  • Material- und Kostenersparnis beim Verbrauchsmaterial
  • Direkte Applikation, ohne vorheriges Converting
  • Längere Prozesslaufzeiten
  • Kein Materialwechsel beim Produktwechsel erforderlich
  • Vielseitig einsetzbar für verschiedene Folier- und Klebeapplikationen
2-FACHER VORTEIL BEI DER VERARBEITUNG VON ENDLOSMATERIALIEN
Auf einem Rollenschneider wird Endlosmaterial von Rollen direkt im Applikationsprozess verarbeitet und entsprechend direkt konfektioniert. Dadurch lassen sich zum einen Materialeinsparungen erzielen und auf der anderen Seite die Kosten des Ausgangsmaterials senken, da ein Vorkonfektionierung (das Converting) entfällt.
ROLLENSCHNEIDER, FÜR EINE VIELZAHL VON ANWENDUNGEN
Die Systeme lassen sich für verschiedenste Anwendungen in unterschiedlichsten Ausführungen einsetzen: -Folierung von Bauteilen, Werkstücken, Profilen und Oberflächen -Bereitstellung und Zuschnitt von einseitig oder doppelseitig klebenden Dichtungen, Kautschuken, Membranen, Folien (auf Rollen oder Kreuzspulen gewickelt)
VERSCHIEDENE SCHNEIDWERKZEUGE
Je nach Anwendungsfall und Materialeigenschaften kommen verschiedene Schneidwerkzeuge an dem Rollenschneider, mit bestimmten Vor - bzw. Nachteilen, zum Einsatz: Zackenmesser, Schneidklingen, Drahtschneider, Rollschneider, etc
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Materialien für die Verarbeitung mit dem Rollenschneider
– Schutzfolien
– Einseitige Klebebänder
– Doppelseitige Klebebänder
– Kautschuk-Materialien
– Schaumstoff-/Dichtungsmaterialien
– Rollen- oder Kreuzspulenwicklungen

Vorteile des Rollenschneiders
– Materialersparnis, sowohl kosten- als auch umweltfreundlich
– Direkte Applikation mit Zeitersparnissen im Applikationsprozess
– Längere Prozesslaufzeiten durch mehr Material pro Rolle
– Konturauftrag von Endlosmaterial auf komplexe Geometrien möglich

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Montage & Inbetriebnahme

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Unsere Fach-Techniker montieren Ihre Maschine vor Ort und nehmen sie in Betrieb. Im Anschluss schulen wir Ihre Mitarbeiter, damit Sie die Maschine optimal bedienen und warten können.

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Damit Ihre Produktion auch in Zukunft reibungslos funktioniert, ist es wichtig Ihre Maschine regelmäßig zu überprüfen. Dazu bieten wir Ihnen eine systematische Instandhaltung und Inspektion an.

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